脫硝噴槍，是整套脫硝系統的核心部件，噴槍性能和質量，對整個脫硝工程的脫硝率、運行成本、氨逃逸等起著決定性作用。企業在選擇脫硝噴槍材質的時候，分不清楚到底選擇什么樣的噴槍材質，今天小編來給大家介紹一下。

　　我們來看下304，316L和310s三種不銹鋼的性能比較及典型用途:

　　304不銹鋼：具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能，沖壓彎曲等熱加工性好，用到900℃。由于滲碳作用，致使其抗副職能力降低，使用溫度降為430~540℃，在-185~790℃范圍內,無熱處理硬化現象無磁性。廣泛用于家庭用品、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。

　　316L不銹鋼：鋼中添加Mo（2-3%）,故耐蝕性和高溫強度優良；316L含碳量比316低，高溫蠕變強度高，可在苛刻的條件使用，加工硬化性好，無磁性。適于海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產設備、照相、食品工業、沿海設施。

　　310S不銹鋼：這種棒料主要用于加工制造一與硝酸化工設備以及熱處理設備的零部件。這種材料的有兩大顯著特性，一是耐高溫、二是抗硝酸腐蝕，尤其是60%以上的濃硝酸。

　　三種不銹鋼材質的主要區別：304價格便宜性價比高，316介于兩者之間，316L耐腐蝕性和強度比304好，價格稍貴一些。強度幾乎無區別，主要差別在耐腐蝕性能上。簡單說：310s耐高溫和耐腐性效果較好。

　　那么，為什么我們選擇310S不銹鋼材質呢？主要原因如下：

　　310S（0Cr25Ni20）是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性、硬度強，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。較其他材質310s更適用于水泥窯，鍋爐等內部運行的工況。

　　奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃，800℃開始軟化，許用應力持續降低。

　　310s不銹鋼化學成份：

　　C:≤0.08；Si:≤1.500；Mn:≤2.00；P:≤0.035；S:≤0.030；Ni:≤19.00-22.00；Cr:≤24.00-26.00。

　　力學性能：

　　抗拉強度(бb)(Mpa):≥520；屈服強度(σs)(Mpa):≥205；面積縮減(ψ)%:≥50。

　　機械性能：

　　ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205，δ5(%)≥40，Ψ(%)≥50，HB≤187能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃。

　　310S不銹鋼用途：

　　沖壓模具，夾具，工具，規、裁紙刀、輔助工具等。

　　310S不銹鋼特性：

　　改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質，而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質量穩定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經久耐用。

　　310S不銹鋼熱處理：

　　回火：180~200；退火狀態，≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm。

      綜上所述，根據這幾種不銹鋼材質的特性，結合脫硝噴槍的使用特性，選用的耐高溫腐蝕性性更好的310s材質作為產品的主要材質，更適用于工業鍋爐上嚴酷的環境，更好的服務于客戶。

　　以上是為您整理的關于脫硝噴槍選用310s不銹鋼材質，而不選304、316的介紹，希望對你有幫助！