燃煤鍋爐除塵器能很好地對煙氣中的粉塵進行分離，是大型燃煤鍋爐降低環(huán)境污染一種重要配套環(huán)保設備。市場上燃煤鍋爐除塵器種類繁多，廠家也很多，如何選擇合適的燃煤鍋爐除塵器成為用戶頭疼的問題。本篇文章為大家整理了幾種常見的燃煤鍋爐除塵器及原理效率及它們的應用介紹。

　　燃煤鍋爐除塵器的運行原理：

　　含塵氣體由灰斗上部進風口進入后，在擋風板的作用下，氣流風板向動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經；濾袋的過濾，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體，由出風口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。

　　當除塵器阻力達到設定值時，控制系統(tǒng)發(fā)出清灰指令，清灰系統(tǒng)開始工作。先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排除，由于小膜片兩端受力的改變，是被小膜片關閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，打磨片兩端受力改變，使大膜片動作將關閉輸出口打開，氣包內壓縮空氣經輸出管和噴吹管入袋口，實現清灰。當控制信號停止后，電磁閥關閉，小膜片、大膜片相繼復位，噴吹停止。

　　一、機械式除塵器

　　原理：利用質量力(如重力、慣性力和離心力)的作用使塵粒與氣流分離的裝置。如重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器等。

　　特點：機械式除塵器的特點是結構簡單低、維護方便、價錢較低，但除塵效率也較低。

　　應用介紹：重力除塵器和慣性力除塵器的除塵效率都較低，且滿足不了現在的環(huán)保要求，所以目前逐漸被淘汰。旋風式除塵器的除塵效率雖然相對前兩個較高，但因煙氣阻力較大且難于分離粒徑小于5tim的塵粒，所以，在幾種常見的燃煤鍋爐除塵器中，機械式除塵器煤粉爐不宜采用，而鏈條爐采用較多。

　　二、過濾式除塵器

　　原理：使含塵氣流通過濾料將粉塵分離捕集的裝置。如顆粒層除塵器、袋式除塵器等。

　　特點：過濾式除塵器具有除塵效率高(在低含塵濃度下也有很高的除塵效率)，操作簡單，運行可靠等優(yōu)點，但阻力大，能耗高，不適宜處理含濕氣體和黏性粉塵。

　　由于過濾式除塵器投資較大，阻力很大，運行費用較高，目前在鍋爐上采用較少。

　　三、濕式除塵器

　　原理：利用含塵氣流與水或其它液體接觸來捕集塵粒的。如文丘里除塵器、旋風水膜除塵器等。

　　特點：洗滌式除塵器的效率較高，結構簡單，造價較低，還兼有吸收有害氣體的功能，但會產生污水和污泥，需進行處理，因此是幾種常見的燃煤鍋爐除塵器之一。

　　應用介紹：這種濕式除塵器結構簡單、金屬消耗和占地少，所以除塵效率可達90%以上，因而中、小型鍋爐采用較多。濕式除塵器的缺點是耗水量大，含酸廢水需經處理才能達到排放標準，煙氣帶水引起煙道和引風機葉輪積灰，造成腐蝕和引風機葉輪質量不平衡而振動。

　　四、電除塵器

　　原理：利用強電場電暈放電使氣體電離，塵粒荷電，并在庫侖力作用下使塵粒從氣流中分離出來的裝置。

　　特點：電除塵器的特點是除塵效率高，可處理高溫氣體，阻力小，運行費用低，但鋼耗大，造價高，技術要求高。

　　應用介紹：由于電除塵器煙氣處理量大，且阻力小，對煙塵濃度的適應性好，能收集各種不同粒徑的塵粒，除塵效率高達95%以上，運行費用較低和環(huán)保排放標準提高，能達到提高后的新環(huán)保排放標準的要求。所以，盡管初期投資高，占地較多，對制造、安裝、維護質量要求較高，大、中型煤粉爐大多采用電除塵器。

　　燃煤鍋爐除塵器的選用：

　　1、燃煤鍋爐除塵器根據鍋爐的噸位選擇的風量，控制過濾風速不超于0.8m/min，了超低排放的同時又延長了布袋的使用壽命。

　　2、可根據現場位置來設計外形尺寸，以滿足現場情況，具有外形“任意性”。

　　3、選用了的脈沖閥配置，使用壽命不低于五年。

　　4、濾料PPS制作除塵布袋，使用壽命不低于兩年，如有要求，可提出。

　　5、除塵器經過了仔細打磨除銹，并且噴涂了漆和面漆，抗風、曬、雨。

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